The English encyclopedia Allmultimedia.org will be launched in two phases.
The final launch of the Allmultimedia.org will take place on February 27, 2026
(shortly after the 2026 Winter Olympics).

Česaná příze

Z Multimediaexpo.cz

Česaná příze je vyrobena z materiálu, ze kterého byla odstraněna určitá část krátkých vláken. Krátká vlákna, obsažená v každém přírodním staplovém materiálu, odstávají z povrchu, omezují pevnost a způsobují nestejnoměrnosti zejména u jemnějších přízí.

Vlnařský česací stroj z poloviny 20. století

Obsah

Práce česacího stroje

Postupy výroby bavlněné (angl:combed yarn, něm:gekämmtes Garn), vlněné (angl.:worsted yarn, něm.:Kammgarn) a lněné česané příze se od sebe poněkud liší, princip česání je však stejný: Mezi dvěma ocelovými čelistmi je držena třáseň určité délky. Čelisti pevně stisknou delší vlákna, zatímco krátká vlákna (a smotky a nečistoty) jen visí mezi nimi a jsou vytahována jehlami česacího válce, ze kterých se pak výčesek odvádí do sběrné skříně. Pročesaná třáseň se napojí na hotovou část, průchod materiálu se přeruší novým stisknutím čelistí a cyklus se opakuje. Tento velmi zjednodušeně popsaný diskontinuální proces, který je řízen poměrně složitým mechanizmem, byl poprvé uplatněn na stroji francouzského vynálezce J.Heilmanna v roce 1845. Základní princip zůstává i u moderních zařízení, kde cyklus probíhá až 450× za minutu.[1]

Bavlněná příze

Popelín ze směsi PES/CO

Bavlna se předkládá česacímu stroji ve formě rouna vytvořeného z cca 20 pramenů, které předtím proběhly několika pasážemi protahovacích strojů (za účelem urovnání vláken do jednoho směru a sestejnoměrnění vlákenné vrstvy). Česací stroje lze přesně seřídit na stupeň vyčesávání, obvykle mezi 15-25 %. Vyčesaná vlákna s průměrnou délkou 15-20 mm se většinou používají k výrobě hrubých (rotorových nebo vigoňových) přízí, ve kterých se mísí s delšími textilními vlákny. V případě výroby směsové příze se před dalším zpracováním sdružují prameny z česané bavlny s (mykanými) prameny ze syntetických vláken. Zatímco mykané příze se vypřádají cca. do jemnosti 17 tex, je u česané příze rentabilní výroba možná i v jemnosti 6-7 tex (technické možnosti jdou i pod tuto míru). Z česaných přízí z čisté bavlny nebo ve směsi (zejména s PES a modifikovanou viskózou) se vyrábí jemné tkaniny např. na košile, halenky, kapesníky a pletené spodní prádlo.

Popelínová tkanina na snímku je ze směsové příze 13 tex (65 % PES a 35 % bavlny česané na 18 %)

Vlněná příze

Vlna se připravuje k česání podobným způsobem jako bavlna.[2]Česací stroj se seřizuje zpravidla tak, aby průměrná délka výčesku nepřesáhla 20 mm. U jemných, poměrně krátkých vln obnáší výčesek 10-20 %, hrubé, většinou dlouhovlákenné vlny se vyčesávají jen do 5 %. Vlněný česanec se před dalším zpracováním často barví (nebo potiskuje) a při výrobě směsové příze sdružuje s prameny z chemických vláken. Syntetické materilály se dodávají do přádelny česané příze zpravidla ve formě kabílku, který se řeže nebo trhá na konvertoru na délku odpovídající staplu česance[3]. Pramen z konvetoru se připraví na hřebenových posukovacích strojích a (nejčastěji bez česání) směsuje s vlněným česancem.

Gabardén

Směsový pramen pro velmi jemné a náročné příze prochází ještě jednou česacím strojem, kde se vlákna velmi intenzivně urovnávají a směs se homogenizuje. Výčesek obnáší jen kolem 1,5 %. Česané příze z čisté vlny a ze směsí (nejčastěji s PES) se vyrábí v jemnostech do 10 tex. Používají na různé druhy jemných oděvních tkanin a pletenin. Mykané příze se uplatňují zejména u nábytkových a dekoračních tkanin a jako ručně pletací příze. Tkanina na snímku vpravo obsahuje skanou směsovou přízi 21 tex x 2 z 55 % polyesterových vláknen a 45 % česané merinové vlny.

Příze z lýkových vláken

Lněná koudel se zpracovává v česárně teměř stejným postupem jako vlna[4]. Účel česání je zde odstranit pocuchaná, špatně rozvolněná a krátká vlákna tak, aby se z česance nechala vyrábět koudelka s pokud možno stejnými vlastnostmi jako lenka. Vyčesává se 20-30 % vláken, česané prameny se často druží s prameny z PES a VI, směsové příze se mohou vypřádat až do jemnosti 28 tex. Příze se používají např. pro tkaniny na svrchní ošacení, ubrusy a dekorace. Také jutová koudel a ramie se zpracovávají podobně jako česaná vlna. Česaná ramie se může vypřádat až do jemnosti 17 tex.

Poločesané příze

(en:semi-worsted yarn, de:Halbkammgarn) Označení souvisí s česáním jen natolik, že výrobní zařízení je v podstatě stejné jako v přádelně česané vlny, chybí v něm ale právě česárna. Pramen od válcových mykacích strojů prochází 2-3 pasážemi hřebenových posukovacích strojů a prstencovým dopřádacím strojům se předkládá u jemnějších přízí přást (zhotovený zpravidla na křídlovém stroji), hrubé příze se dopřádají přímo z posukovaného pramene. Zpracovávají se hrubší, dlouhovlákenné vlny, většinou ve směsi s umělými vlákny nebo i syntetická vlákna bez příměsi vlny. Příze (nejjemnější cca. 40 tex) jsou objemnější a nestejnoměrnější, ovšem podstatně levnější než česané výrobky stejné jemnosti. Uplatňují se zejména v kobercích, nábytkových a dekoračních tkaninách a jako ručně pletací (skané) příze.

Literatura

  • Pospíšil a kol.: Příručka textilního odborníka, SNTL Praha 1981, str. 471-499

Reference

  1. Česací stroj na bavlnu (německy): http://www.rieter.com/de/textile/kurzstapelgarn/spinnereivorbereitung/kaemmmaschinee-66-e-76/
  2. Česací stroj na vlnu a umělá vlákna (anglicky): http://www.nsc-fibretoyarn.com/index.php?id=307&L=1
  3. Řezací konvertor (anglicky): http://www.nsc-fibretoyarn.com/index.php?id=299&L=1
  4. Česací stroj na lýková vlákna (anglicky): http://www.nsc-fibretoyarn.com/index.php?id=308&L=1